表面处理镀镍基于电化学原理，在镀液中构建起一个微观的电化学反应场。当接通电源，阳极的镍板逐渐溶解，释放出镍离子进入镀液。而在阴极，也就是待镀工件表面，镍离子在电场作用下获得电子，发生还原反应，以金属镍的形式沉积下来。这一过程中，镀液的酸碱度对镍离子的溶解和沉积速度影响昭著。若 pH 值过高，可能会导致氢氧根离子浓度增加，与镍离子结合生成氢氧化镍沉淀，影响镀镍层质量；pH 值过低，则会使析氢反应加剧，导致镀层出现孔洞、麻点等缺陷。所以，精确调控镀液的酸碱度是确保镀镍质量的关键环节之一。
在众多表面处理方式中，镀镍在提升金属耐腐蚀性方面表现优异。镍层作为一种致密的金属覆盖层，能有效隔离金属基体与外界腐蚀介质的接触。当金属暴露在潮湿的空气、含有化学物质的环境中时，没有防护层的金属很容易发生氧化反应而被腐蚀。而镀镍后的金属，由于镍层的阻隔，腐蚀介质难以直接接触到基体，深远地减缓了腐蚀速度。例如，在汽车零部件中，对钢铁部件进行镀镍处理后，其在恶劣的户外环境下的使用寿命明显延长，减少了因腐蚀导致的维修和更换成本。
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