净化工程设计步骤

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无尘车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用、布置要点：对于300000级空气净化处理，可采用亚高效过滤器代替高效过滤器；空气洁净度100级、10000级及100000级的空气净化处理，应采用初、中、高效过滤器三级过滤器；中效或高效空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用；中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段；高、效或亚高效空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。

东莞卓为净化总结以下几点步骤：

(1)收集设计所需基础资料  产品净化工程方案、生产规模、生产方法与生产工艺、原辅料及中间产品技术规格、成品包装形式与规格、建设规模、用地情况以及建设方的特殊要求等；对改建项目还应收集原有设计资料。

    (2)初步确定车间面积、结构形式  根据生产产品品种、规模及建设规模初步确定无尘车间应设置的功能间(牛产区、辅助区)，再结合厂p(总体现划情况确定车间大致建筑面积、结构形式或建筑层数。

    (3)物料衡算  根据产品产旦、生产班制及生产特点进行物料伤算，净化工程计算每批生产投料量(原料、辅料)、包装材料(瓶、塞、铝盖)用量、工艺用水量。

    (4)设备选型  根据物料衡其所确定的批产量，选择合适的设备及台数单机生产和联动线生产的适合性及建设单位的要求。

    (5)车间定员  根据产量和设备选型操作要求确定车间人员数量。

    (6)车间净化工程方案设计  在完成上述(1—5)项工作后可进行平面方案设计。此阶段设计思路如下。

①确定车间的人物流进出口位置，必须作到人物流路线合理短捷，互不交叉干扰，并与厂区总体人物流路线吻合。

②划分生产线和辅助区(包括空调净化工程制冷、配电、制水站等)在车间内部位量，如仓库、办公、质检等设在车间内应综合考虑。设计原则为人物流路线合理、互不交叉干扰，操作方便，各区域相对**、相互无干扰，流体输送管道相当短。

③设计功能间，不论是辅助区，还是生产线，其均应满足生产要求和操作的方便性，尽量减少物料和人员的往返，各功能间不得相互穿越；洁净区和非洁净区、无菌操作区和非无菌操作区能有效分隔。

④完成初步布置后，进一步分析布置的合理性，进行合理适当调整，以得到相当佳的布局.

卓为净化在十年的成长历程中，凝聚了一大批专业、较真的技术人才及一百多位施工工艺优良的技术工人。能为您的净化及空调项目高质完成提供坚实的保障。我们专业设计、施工百级净化、千级净化、万级净化、十万级净化、三十万级净化的无尘净化空间。

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