脉冲布袋除尘器运行中的常见运行故障及技术分析
脉冲布袋除尘器在使用过程中的收尘效率应该非常明显,但随着在脉冲布袋除尘器的运行使用过程中也会出现几种常见的使用故障,比如:粉尘排放突然超标、除尘器阻力增大、滤袋破损等故障。下面就脉冲布袋除尘器在运行过程中常见的使用故障进行技术分析和使用探讨。
一、 除尘器阻力增大
布袋除尘器的阻力应该在设计选型时的阻力设计范围之内,但如果布袋除尘器运行使用过程中出现阻力在短时间内急剧增大的问题,则必须对布袋除尘器进行及时的维护和调整。
1、如果新设备在开机运转后马上出现这种情况,就可能是整体设计、选型方面的问题。
2、如果在正常使用一段时间后才出现阻力增大的问题,首要考虑是操作不当和维护过程中产生的问题:一般相当主要的原因是滤袋清灰没做好,造成滤袋阻塞,进气分配不匀,分析如下:
⑴、脉冲清灰系统的配置调整是否不佳
压缩空气的质量是否没有问题,压缩空气是不是含有油、水或压缩空气供气管道是不是通畅;脉冲电磁阀工作是否正常,紧固螺栓有无松动、膜片是否损坏、电磁线圈是否松动、阀芯是否卡住;操控仪的设定是不是符合要求,有没有改动;喷气支管、文氏管等是否精确。
⑵、滤袋堵塞
滤袋堵塞要考虑过滤风速是否过大、粉尘是否过细具有黏性、滤袋清洁不良和滤袋受潮的原因。假如除尘器过滤风速超过滤袋的规划标准,就会使得废气中的微细粉尘卡在滤袋纤维内部,然后发生滤袋堵塞的情况。解决这类问题选用覆膜滤料或在滤袋外表预覆维护性粉层,是比较好的办法。
如果处理的是黏性大的粉尘,过滤气速不易过大,解决这类问题则可增大脉冲喷吹的压力或选用离线脉冲清洁滤袋的办法,但比较好的办法是增大过滤面积,起到降低过滤风速的效果,这样也能保护除尘滤袋,增加使用寿命。
⑶、滤袋清灰效果不佳
频繁清灰以及清灰时间过长都会造成滤袋清灰效果不佳。清灰次数过于频繁,会使滤袋纤维组织松懈,废气中的微细粉尘滞留滤袋;清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层同时被清理,但如果清灰时间过短,则滤袋表面的粉尘还没有被彻底清洁就开始进行过滤,粉尘会逐渐累积在滤袋表面并构成滤袋堵塞。解决这类问题,一般试运行多次调整即可。
⑷、滤袋受潮
滤袋受潮可能是进入布袋除尘器内的烟气湿度过大,反吹清灰的压缩空气不洁净(含油、含水)或压缩空气温度太低造成。为防止滤袋受潮, 在寒冷的使用区域,可将用于清灰的压缩空气进行保温、加温、除油、除水处理,在除尘器停机后再持续清灰。
3、防止烟气湿度过大的措施探讨
低温结露以及燃料水分重都是引起滤袋容易堵塞的相当大因素,尤其在处理高温烟气时容易出现这类情况,对这种情况可采用以下办法防止:
⑴、除尘器阻力大时不要开机
布袋除尘器停止使用后,滤袋表面有冷凝水,应将进入布袋除尘器的烟气进行预热处理。
⑵、低于**时不要开机
除尘器如果低于**温度使用,容易造成除尘器壳体腐蚀,在温度寒冷的地区,为了避免除尘器在**以下运行使用,应该对除尘器进行保温。
⑶、加强密封,防止漏风
漏风现象容易出现在除尘器法兰、检修孔洞等地方,如果这些地方密封不严,外部的空气会进入到布袋除尘器。当处理高温废气时,外部空气的进入会降低烟气温度,并可能造成低温处结露,从而造成滤袋受潮、除尘器腐蚀。
4、入口气流均匀分布
如果布袋除尘器入口气流分布不匀,在开机时会阵发性阻力波动,因此应确保布袋除尘器入口气流均匀分布。
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