辽宁班组管理案例分享 上海甄一科技供应

深圳市神舟创新科技有限公司数字化方案（中）

解决方案

上料防错：通过将生产工单对应的设备AB面站位及该站位对应物料信息录入系统后通过系统扫码判定该物料是否是在该设备的该站位上料，如果不符合系统就会提示上料失败。

车间防错：打开系统单件流选择目前的生产工单扫描物料中的电池码做上线；绑定关键件与电池码的关系，通过关键件对应条码的特征信息判定该关键件是否会错料，如果特征码不对应，会作出语音警示，操作工检查对应提醒的关键件，判断是否是错件，并重新扫码，操作正常后提示绑定成功。

元件追溯：建立完善的条码追溯体系，首先在SMT上贴主板码，主板码关联周转箱码，扫周转箱码发主板，主板码关联关键件码与机身码，机身码关联外箱码，扫外箱码进行发货。

质量监控：车间工序生产完成后，系统会生成对应的质检单，质检员对完成的物品进行检验判定，判定不合格的将结果录入系统中并做返修处理，合格的录入合格结果后确认检验完成，辽宁班组管理案例分享。 横向打通订单，辽宁班组管理案例分享、生产，辽宁班组管理案例分享、发货全生产流程，纵向贯穿质量、库存、设备、刀模具全业务。辽宁班组管理案例分享

德禄家具（上海）有限公司数字化方案（上）

基本介绍

德禄家具（上海）有限公司是一家大型现代化家具生产企业，厂房占地面积7万平方米，工厂拥有多套德国HOMAG、意大利SCM先进板式家具生产线以及多条意大利进口SCM全自动喷漆线，瑞士进口木皮无缝拼接机，全套引进德国豪迈WCC生产软件，具有较强的生产实力及丰富的工程制作经验，承接橱柜、衣柜移门等产品的工程及批发定制。

典型痛点

Ø企业订单量爆发式增长，带来巨大的发货压力

Ø板材数量多，库存管控难，容易出现错发漏发

Ø订单高周转，线上线下高效流转是很大的挑战

客户诉求

Ø实现库存高效、准确管理，降低库存压力

Ø保证发到客户现场的产品不会遗漏和错发

Ø在众多的库存里快速找到需要发货的订单 北京生产报工记录案例分享一步云·数字工厂软件的刀具管理，负责刀具的全生命周期管理。

一步云·数字工厂系统质量管理功能能有效帮助企业降低不良率，提升产品品质稳定性，从而提升行业竞争力。质量标准定义：一步云·数字工厂系统通过不同检验项目组合IQC、PQC、OQC检验组，支持按物料、工序、客户多维度设置来定义检验项目组的质量标准。一步云·数字工厂系统质量追溯分析管理功能既可以根据原料批次正向追溯产品生产信息，又可以反向追溯产品的原料批次、供应商及相关生产过程检验信息和IQC检验信息。同时，当产品质量异常时，可以结合过程统计分析方法，帮助确定质量异常产生的人、机、料、法、环原因。

纽威数控装备(苏州)股份有限公司数字化方案（下）

Ø库存管理精细到货位；在系统内盘点、记录物料数据；按照仓库划分打印不同领料单；仓库实物摆放上要按照批次先后顺序进行区分摆放，同时物料搬运时用于对应物料批次的目视化标签要与实物一起转移，方便先进先出管理。

Ø在一步云·数字工厂系统中定义生产过程中需要跟踪、响应的异常类型，例如：设备故障、质量异常、缺料等，详细的异常类型可在系统实现阶段确认。通过看板、报表等可视化工具对质量数据进行监控、统计。

客户收益

Ø计划快速编制

Ø生产全程追溯

Ø仓储规范管理

Ø质量数据监控 一步云·数字工厂实现优化排产、调度派工、计划监控、动态调整功能；

杭州老板电器股份有限公司数字化方案

基本介绍

杭州老板电器股份有限公司创立于1979年，专业生产吸油烟机、集成油烟机、蒸箱、灶具、消毒柜、电烤箱、微波炉、洗碗机、净水器、燃气热水器等家用厨房电器产品。经过42年的发展与壮大，老板电器现已成为社会公认的品牌。

典型痛点

Ø车间产线及设备众多，生产节拍快，物料调度复杂

Ø车间生产、质量、设备等信息不透明，生产调度难

Ø质量管控难，出现质量缺陷反馈不及时，处理困难

客户诉求

Ø追求高水平智能制造应用落地

Ø生产过程信息透明化、可追溯

Ø管理人员能远程操控生产调度四、解决方案

Ø设备管理：一步云·数字工厂通过边缘网实时读取设备，在PLC上传信息，经过边缘服务计算后下发控制指令，生产异常实时采集。

Ø物料管理：产线物料补充、完工入库的指令自动发送给AGV系统，实现场内物料、隔板和空载具的自动周转，准确配送。

Ø品质管理：将质量缺陷数据和图片实时上传到一步云·数字工厂系统，实现产品自动检测、出现缺陷自动停线并调度质量人员到现场处理。

客户收益

Ø实现生产过程自动化控制，设备与系统集成。

Ø实时库存运算、现场AGV物料搬运路径显示。

Ø生产异常自动推送对应人员，异常快速响应。 管理库存：解决生产物料库存混乱、账实不符，缺料影响生产与交货的问题。北京生产报工记录案例分享

质量数据的信息化和动态可跟踪，便于质量分析和明确质量责任，促进产品合格率的提高。辽宁班组管理案例分享

深圳市三江电气有限公司

基本介绍

深圳市三江电气有限公司是一家专业生产高、低压成套开关柜和母线槽、电缆桥架、机柜、空调设备及承接10KV高、低电力安装工程的厂家，是获得国家强制性3C认证产品的厂家。

典型痛点

车间多、生产流程复杂，生产信息不流通

质检标准多，出现质量问题难查询、追溯

各个系统数据不流通，部门业务协同较难

客户诉求

所有车间生产数据透明

线上严格规范质检流程

消除各部门间信息壁垒

解决方案

多维度车间管控：配电一车间和配电二车间：由操作工扫描成品箱码进行报工，再进行完工入库操作。钣金和母线车间：针对工单的具体工序进行数量报工，系统校验前工序存在合格报工数量后，后工序才有可用量进行报工。

多层级质检规范：采购到货入库后，获取ERP的采购订单。针对采购单对供应商来料进行抽检。检验结果录入系统并回传ERP。在生产过程中系统可对指定工序进行抽检，对生产完成的产品进行完工检，对成品进行全检。

多维度数据协同：由ERP下达生产订单后，一步云·数字工厂系统自动进行数据同步。在生产完成后完工入库记录同步至ERP。ERP根据成品库存量下达发货单据，一步云·数字工厂系统进行发货。

客户收益

生产效率提高

产品质量稳定

实现数字化管理 辽宁班组管理案例分享

上海甄一科技有限公司是我国车间管理软件，供应链管理软件，智能制造软件，数字工厂软件专业化较早的私营有限责任公司之一，甄一科技是我国商务服务技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。甄一科技以车间管理软件，供应链管理软件，智能制造软件，数字工厂软件为主业，服务于商务服务等领域，为全国客户提供先进车间管理软件，供应链管理软件，智能制造软件，数字工厂软件。多年来，已经为我国商务服务行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。