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硅钢片铁芯在变压器中起什么作用?用做变压器的铁芯，一般选用0.35mm厚的冷轧硅钢片。按所需铁芯的尺寸，将它裁成长形片，然后交叠成‘·日”字形或“口’字形。从道理上讲.若为减小涡流，硅钢片厚度越薄，拼接的片条越狭窄.效果越好。这样减小了涡流损耗，降低了温升，还能节省硅钢片的用料但实际l几制作硅钢片铁芯时.并不单从上述的一面有利因素出发，哈尔滨有取向电工钢供应商.因为那样制作铁芯，要增加工时，哈尔滨有取向电工钢供应商，还减小r铁芯的有效截面。所以，用硅钢片制作变压器铁芯时，要从具体情况出发权衡利弊，哈尔滨有取向电工钢供应商，选择适合的尺寸。变压器用电工钢深加工过的关键技术材料保护。哈尔滨有取向电工钢供应商

硅钢片性能指标：1、铁损低。质量的重要指标，世界各国都以铁损值划分牌号，铁损越低，牌号越高，质量也高。2、磁感应强度高。在相同磁场下能获得较高磁感的硅钢片，用它制造的电机或变压器铁芯的体积和重量较小，相对而言可节省硅钢片、铜线和绝缘材料等。3、叠装系数高。硅钢片表面光滑，平整和厚度均匀，制造铁芯的叠装系数提高。4、冲片性好。对制造小型、微型电机铁芯，这点更重要。5、表面对绝缘膜的附着性和焊接性良好，能防蚀和改善冲片性。6、磁时效现象小。·硅钢片须经退火和酸洗后交货。襄阳有取向电工钢价格由于中国的大力发展，市场竞争尤为激烈，许多国外企业由于产品性能不过关逐渐退出市场。

取向电工钢的生产流程：取向电工钢：矿石---炼铁---炼钢---热轧---酸洗—冷轧---退火---冷轧硅钢（取向电工钢）。冷轧卷板：矿石---炼铁---炼钢---热轧---酸洗—冷轧---退火---冷轧卷板。生产具有高斯织构的硅钢，关键在于利用二次再结晶。为了实现二次再结晶，通常需要在合金中添加正常晶粒长大抑制剂，如MnS等。晶粒长大抑制剂必须能以参杂的形式弥散地分布在合金基体内，在二次再结晶发生时，能够有效地阻止基体晶拉的正常长大，同时，又要求在之后的高温退火中可方便地消除掉，以免恶化产品的磁性能。在二次再结晶中、二次晶粒长大的取向核主要依靠适当的冷轧工艺和再结晶退火来产生。由于相变会破坏晶粒取向，因此在热处理过程中保持单相至关重要。冷轧电工硅钢片，分取向硅钢片和无取向硅钢片及dw材。电机用冷轧无取向硅钢片常用厚度为0.35和0.50mm多成卷供应，它们的含硅量一般较低；变压器用冷轧取向硅钢片的常用厚度为0.20、0.30、0.35、0.50mm，它们的含硅量普遍较高。

电工钢板冷轧道次及其压下率的选择：根据电工钢总压下率要求，采用一次冷轧法轧制，以获得良好的组织和性能。考虑设备能力和硅钢特点，设计选择5道次，一方面充分发挥设备能力，同时兼顾硅钢的金属塑性。总压下率和道次确定之后，需要进行每道次压下率的分配。轧制道次与坯料厚度、设备能力及工作辊辊径大小、产品质量要求等有关。具体的分配原则是：第1道次的压下率不要太大，主要考虑热轧原来的板型。第2、第3道次充分利用轧件的塑性和尺寸条件采用很大的道次压下率，使轧件尽量减薄，第4道次随加工硬化程度的增加，减小压下量。电工钢板表面光滑、平整和厚度均匀，主要是为了提高铁芯的叠片系数。

硅钢片的产品对比试验验证：为了进一步掌握硅钢片在实际产品的电磁性能差异，为合理使用不同厂家不同规格的硅钢片提供依据，2012年初，选取同一套电磁计算单生产4台变压器产品进行比较试验。试验产品选用国内目前常用的同等规格的高磁感取向硅钢片，其中2台选用1号厂家生产的硅钢片，另2台选用2号厂家生产的硅钢片。试验产品型号为SZ11-31500/110，电磁计算单的额定磁通密度为1.77T。产品生产前对两种硅钢片分别进行了电磁性能检测，每卷料头、尾各取样一次分别检测，位置为卷料头尾各向里3m处取样，样品大小为50cm×50cm。取检测结果的单位质量平均值。电工钢板铁损低，既可节省大量电能，又可延长电机和变压器工作运转时间，并简化冷却装置。攀枝花有取向电工钢批发

影响电工钢的因素有晶体织构，在取向硅钢中，提高B8使磁滞损耗明显降低。哈尔滨有取向电工钢供应商

什么是电工钢？这种钢也被称为变压器钢，这种钢经常被用来制造变压器的铁心以及发电机和电动机的定子。它也是高效的在保持热量，以使高温不会影响项目的性能，如电力线和制造机械，为了提高能源效率和设备寿命，降低温度是很重要的。电工钢由硅制成，有助于保持热量由于夹带了硅，因此避免了电工钢中的热损失。这提高了电工钢内的电阻率，从而防止了导致逃逸热量积聚的磁涡流。当使用较大的晶粒尺寸来生产时，性能也会得到改善硅钢。哈尔滨有取向电工钢供应商