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电工钢片按其含硅量不同可分为低硅和高硅两种。低硅片含硅2.8%以下，它具有一定机械强度，主要用于制造电机，俗称电机电工钢片；高硅片含硅量为2.8%-4.8%，它具有磁性好，但较脆，主要用于制造变压器铁芯，俗称变压器电工钢片。两者在实际使用中并无严格界限，常用高硅片制造大型电机。按生产加工工艺可分热轧和冷轧两种，冷轧又可分晶粒无取向和晶粒取向两种。冷轧片厚度均匀、表面质量好、磁性较高，上海无取向电工钢生产厂家，因此，随着工业发展，热轧片有被冷轧片取代之趋势(我国已经明确要求停止使用热轧电工钢片，也就是前期所说的”以冷代热”)，上海无取向电工钢生产厂家，上海无取向电工钢生产厂家。力争实现电工钢产品低碳、绿色发展，保证环保达标。上海无取向电工钢生产厂家

冷轧电工钢片分晶粒无取向和晶粒取向两种钢带。通常，晶粒无取向冷轧带用作电机或焊接变压器等的铁芯；晶粒取向冷轧带用作电源变压器、脉冲变压器和磁放大器等的铁芯。冷轧取向薄电工钢带是将0.30或0.35mm厚的取向电工钢带，再经酸洗、冷轧和退火制成。而冷轧无取向电工钢片是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2.3mm带卷。冷轧电工钢带具有表面平整、厚度均匀、叠装系数高、冲片性好等特点，且比热轧电工钢带磁感高、铁损低。用冷带代替热轧带制造电机或变压器，其重量和体积可减少0%-25%。若用冷轧取向带，性能更佳，用它代替热轧带或低档次冷轧带，可减少变压器电能消耗量45%-50%，且变压器工作性能更可靠。宿迁有取向电工钢直销厂家电工钢打开了海外市场，成为了世界霸主。

厚度均匀性是电工钢片一项非常重要的品质特性。如果的厚度均匀性不良，钢片中间与边缘的厚度差异太大，或钢片长度方向钢片厚度变异太大，都会影响到组装后的铁心厚度。不同的铁心厚度，其导磁特性变异也大，直接影响到马达、变压器的特性，因此，电工钢片的厚度变异愈小愈好。钢片的厚度均匀性和热轧、冷轧技术与制程有密切的开系，提升轧延技术能力才能降低钢片的厚度变异量。涂膜是电工钢片很重要的品质项目。电工钢片表面经化学涂覆处理，而附着一层薄膜，可提供绝缘、防锈和润滑的功能。绝缘性使电工钢片铁心迭片间的涡电流损失降低;防锈性避免钢片在加工、储藏过程中生锈;润滑性可改善电工钢片的冲片性及提升模具的寿命。

现在，在全球范围内，大约有不到30多家企业能够工业化生产取向电工钢产品。其中大约一半的企业所采用的工艺路线在某种程度上是不同于其他生产企业的。考虑到与产品微观结构和性能相关的复杂冶金问题，进而考虑到工艺参数和所采取的工艺流程对微观结构的重要影响结果，这就足以说明对于不同的工厂布局和热-机械轧制工艺流程，都必须针对特定的工艺设计特定的化学成分和冶金工艺解决方案来优化终的产品质量。因此，对于不同的工厂布局，在制定佳的工艺策略时，我们必须考虑到其在冶金上的劣势和优势，具体问题具体分析，以设计佳的工艺策略。目前，许多已经采用的生产工艺大都已经被一些国际范围内的所涵盖。电工钢片一般分为取向性和无取向性两种。

每个电机都使用随时间变化的磁场在轴上施加旋转力（即扭矩），并且大多数电机依靠电工钢将磁通量引导到正确的位置。电工钢是低碳铁和硅合金，其体电阻率比纯铁高得多（约 20 倍），以减少涡流损耗。付出的代价是脆性增加和饱和前允许的磁通密度降低，典型电工钢约为 1.5T，而纯铁约为 2.2T。尽管电工钢的电阻率很高，但变压器和电机总是需要采取额外的步骤来控制磁芯损耗（即涡流和磁滞）。涡流损耗与磁环面积成正比，与电阻成反比（这就是体电阻率越高越好的原因），所以变压器和电机电枢的铁芯被分解成一堆叠片彼此绝缘。这大限度地减少了环路面积，通过将一个大环路分成许多小环路，但代价是会损失一些活性磁性材料的体积以进行绝缘。从我国电工钢专项技术申请量来看，2011-2020年我国累计申请发明专项数量为833件。无取向电工钢报价

号称基建狂魔的我国大力发展电力事业，针对取向电工钢的需求，不断探索创新。上海无取向电工钢生产厂家

目前，市场上取向电工钢产品的主要特点是Si含量在3.0%-3.5%的范围内，在考虑到传统的铁损减少的同时增加电阻系数。电阻系数范围在45-55μΩ•cm。Si含量的限制（除了磁饱和水平具有负面影响外）仍然主要与钢带的脆性断裂现象有关，这无论是对于其生产过程还是对于材料在制作铁芯的应用方面都存在问题。其中，好的产品（高级钢种HGO）能够在其终的产品上达到非常高清晰的Goss织构。这就可以在优化表面层后，其极化等效于B800（电磁感应在800A/m）≥1.95T。然而，这样的性能表示的是实际工业生产的高级水平，并且通常情况下与终大的磁通密度（GS）和Si含量<3.3%有关。上海无取向电工钢生产厂家